釩在工業鋁材中形成釩11耐火材料，在熔鑄過程中起著重要的精煉作用，但比鈦和鋯的晶粒細化要小。釩能細化再結晶組織，提高再結晶溫度。

    鈣在工業鋁材中的固溶性很低，與鋁形成caal4化合物。鈣是工業鋁材的超塑性元素。鈣約占5%，錳鋁合金約占5%。鈣和硅形成CASI，不溶于鋁。由于硅固溶體的減少，工業純鋁的電導率略有增加。鈣可以改善鋁合金的切削性能。Casi2不能用于工業鋁的熱處理強化。微量鈣有利于鋁溶液中氫的脫除。

    鉛、錫和鉍是低熔點金屬。它們在鋁中的固溶性很小，強度略有降低，但能改善切削性能。鉍在凝固過程中的膨脹有利于鉍的填充和收縮。在高鎂合金中加入鉍可以防止鈉的脆性。

    銻主要用作鋁鑄造工業的改性劑，而變形鋁合金很少使用。鋁鎂變形鋁合金中只使用鉍來防止鈉的脆性。為改善鋁鋅鎂銅合金的熱壓和冷壓性能，在鋁鋅鎂銅合金中加入銻。

    鈹能改善變形鋁合金氧化膜結構，降低燃燒損耗和夾雜物。鈹是能引起過敏性中毒的有毒元素。因此，鈹不應包含在食品和飲料中。焊接材料中鈹含量一般控制在8μg/ml以下，作為焊接基體的鋁合金中鈹含量也應控制在8μg/ml以下，鈉幾乎不溶于鋁，固溶度大于0.0025%，鈉熔點較低（97.8）。當合金中含有鈉時，在凝固過程中會吸附在枝晶表面或晶界上。在熱處理過程中，鈉在晶界形成一層液體吸附層。當發生脆裂時，形成naalsi化合物。不存在游離鈉和鈉脆性；。當鎂含量大于2%時，鎂吸附硅析出游離鈉，導致鈉脆化；。因此，在高鎂工業鋁中不允許使用鈉鹽助焊劑。防止鈉脆的方法是氯化。鈉形成的NaCl排入渣中，鉍加入金屬基體中形成na2bi，銻加入na3sb或稀土中也能起到同樣的作用。